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立窑布袋除尘器应用中的问题及解决办法

作者:保洁环保 发布时间:2019-06-23
内容摘要:布袋除尘器在水泥机立窑上的使用效果的好坏,不仅与除尘设备的设计、选型、用料有关,更重要的是如何正确使用,如何针对使用过程中出现的问题,采取有效的解决办法。
布袋除尘器在水泥机立窑上的使用效果的好坏,不仅与除尘设备的设计、选型、用料有关,更重要的是如何正确使用,如何针对使用过程中出现的问题,采取有效的解决办法。通过对近百台机立窑布袋除尘器的使用情况进行跟随了解,目前存在的问题主要表现在以下几个方面:一是高温烧袋;二是低温糊袋;三是产量降低,能耗上升;四是运行不稳定,故障率高。针对这些问题,我们认为应通过以下几个方面来加以克服和解决。
1、高温烧袋问题
当除尘器在高温区运行时,操作人员应该注意进入袋室的温度是否超过所选用布袋的允许设计温度。如果长时间的高温或反复高温就容易出现布袋碳化,造成烧袋。实践证明,若烟气温度超过设计温度20一40℃,且连续运行20一30min,将不可避免地发生烧袋现象。因此,将从以下几个方面加以克服:
(1)科学配料、合理用风、精心操作,努力保持窑内底火的稳定。当窑内出现塌边、偏火、抽心等不正常高温窑况时,操作者应严格以温度控制为中心进行操作,采取减风、局部压料或停风等办法,及时迅速地处理,防止烧袋。
(2)合理设置冷风阀、高温直排阀、紧急停风机装置的工作温度,确保冷风阀打开后,混和气体能有效降低进入布袋的温度,以及高温气体能及时保证直排,危险温度时能够自动停机保护。根据我们的实践经验,对于脉冲除尘器,当窑内温度为130℃时,开启冷风阀;温度为150℃时开启第二冷风阀;当经冷风混合后的气体温度达140℃时,开启直排阀;当该气体温度上升至170℃时,立窑主风机将停止运转,防止烧袋。
(3)注重管理,特别是做好交接班工作。窑工、成球、送料人员实行岗对岗交接班制度,防止岗位人员脱节,出现人为的烧袋现象。
(4)确保除尘器各保护系统的正常使用,防止因保护系统失灵或部分提升阀门不关闭而造成的烧袋现象发生。
2、低温糊袋问题
当除尘器在露 点 ±10℃区域温度内运行时,操作人员应注意低温区运行的时间,如果长时间烟气温度控制在脉冲55一65℃,反吹风65一75℃,会出现结露糊袋现象,一般要求该区域运行时间不超过30min。因此,将从以下几个方面加以克服:
(1)加强保温,严格控制漏风。窑罩、进风管道、除尘器上箱体、中箱体、灰斗以及箱体与箱体之间等部位,重点做好上盖板、卸灰斗、检修门等的密封工作。
(2)加强对成球水份的考核。目前大部分水泥企业对立窑各班产量以水方耗量计产,由产计酬,必然会因为追求水方量而造成废气量中水气量上升,长期积累,将导致糊袋。我们认为成球水份应控制在13%以下为宜。
(3)对于脉冲布袋除尘器而言,良好的清灰效果是减少糊袋的有效办法。清灰周期、喷吹压力的确定是关键。因为清灰周期长、喷吹压力低,易糊袋,反之则易伤袋。因此,我们认为,利用1.5m³/min,功率为11kW的空压机配1m³储气罐的供气系统,使用DN65DMF-Y型脉冲阀清灰周期设置为:室与室之间5min,同室布袋排与排之间间隔10一15s。喷吹压力则采用分期设置,每期为2~3个月,初期喷吹压力为0.25一0.4MPa,中期为0.25一0.45MPa,后期为0.3一0.5MPa。
(4)注重对布袋在开机、运行、停机全过程的管理。一般在运行中每天应对布袋进行检查,对于糊袋初始期,可将窑内温度比平时提高20℃左右运行30min,则可消除;开机后、停机前均应保证有10~20min的烘袋时间(停机超过三个班以上);对于较长时间停机(停机超过六个班)应适当延长清灰喷吹2~4h。
3、产量降低、能耗上升问题
(1)在配料上注重提高物料锻烧的上火速度,加料上坚持量少勤加。因为上火速度快,同等时间内加料量增加;加料量少,窑内降温慢,加料时间延长,这两种措施均能降低对产量的影响。
(2)对于除尘器的引风机应采用变频控制技术,控制窑内废气的抽风速度。因为抽风速度过快,窑内降温快,加料时间相应缩短,而且增加风机能耗。一般情况下,以窑内烟气不溢出窑门影响操作为准。
(3)确保窑罩、风管的气密性,窑面操作应做到闭门操作。因为从窑门抽入的冷空气将影响窑内温度,而窑内温度的下降又直接影响到加料时间,从而降低产量。
(4)加强除尘器的管理,降低除尘设备的故障率,以减少立窑的停机次数,提高台时产量。
4、运行不稳定,故障率高的问题
(1)企业重视,管理到位,对除尘器应设岗专人负责,加强日常维护保养及巡视检查工作,发现问题,及时处理,把隐患和故障消除在萌芽状态。
(2)重视培训工作,操作管理人员应全面掌握除尘器的性能、结构、工作原理及使用维护办法,合理使用,努力提高操作水平。
(3)重视质量,目前市场上除尘器配件、滤料生产厂家多,技术水平参差不齐,企业不能因眼前利益而降低质量标准,否则将直接影响除尘器的稳定、可靠运行。
(4)保持操作人员、熟料工人的相对稳定,禁止未经培训的人员上岗操作防止人为故障的发生。
 
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